中型冷凍干燥機均采用硅油導熱，確保各層擱板及擱板各點處溫度一致，控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板，方便觀察物料凍干過程。電控系統功能強大，不但可以設置凍干工藝，還可選配PLC控制系統，實現共晶點測試、遠程控制等功能。
中型冷凍干燥機的特點：
1、原位預凍干燥；
2、硅油加熱，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調、可控生產工藝；
4、可儲存5個程序，每個程序可設24段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數，
5、并在線記錄真空干燥曲線及數據；可記錄所有操作痕跡；
6、可選配在線共晶點測試；
7、捕水能力強，干燥時間短；
8、觸摸屏操作，PLC控制，可設置開機密碼，顯示干燥曲線；
9、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
10、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
11、干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
中型冷凍干燥機的日常維保方法如下：
1、開關機時的養護：
打開機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度。啟動制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。紀錄停機前的溫度和氣壓數值。按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，關閉中型冷凍干燥機總電源開關。等冷阱中的冰*化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
2、使用中的養護：
制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性。樣品必須*凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射。注意，冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷。啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。一般情況下，設備不得連續使用超過48小時。樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后，繼續干燥，以縮短干燥時間。
3、長期不使用時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏，保證發現漏點及時處理，如制冷劑不足，應及時充注，以免影響中型冷凍干燥機的正常運行。
